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設計實力

01.齒輪模具設計

微型齒輪與傳統的塑料模具設計不同,齒輪的齒厚、模數、壓力角都需要結合經驗數據修形,不能按收縮率直接加工,我們的:

根據公司多年(nian)的(de)(de)經(jing)驗自(zi)主開發了塑膠齒(chi)(chi)輪模具的(de)(de)型腔參(can)數化計算(suan)軟(ruan)件(jian),該軟(ruan)件(jian)可以直接生成齒(chi)(chi)輪輪廓(kuo),用于齒(chi)(chi)輪修(xiu)形(xing)、提(ti)高齒(chi)(chi)形(xing)精度, 軟(ruan)件(jian)生成的(de)(de)齒(chi)(chi)形(xing)可以用于線割機和放(fang)電加工使用,提(ti)高模具加工精度。

齒輪模具設計
02.模流分析

模(mo)流分析經驗的材料研究生從事模(mo)流分析工作

可以預測(ce)產品的變形、縮水、缺膠、困(kun)氣等缺陷,給出對應方(fang)案

可用(yong)于(yu)比較不同的設計方(fang)案,選擇比較好(hao)的方(fang)案

優(you)化(hua)成型工藝(yi)參數,提高試模效率

03.隨形冷卻技術

傳統冷卻水路采用直通式,水路的設計受到加工方式的限制,冷卻不均勻,效果差。
隨形冷卻技(ji)術

采用3D激光打印技術 按產品結構設計冷卻水路 加工出復雜的異形冷卻水路 冷卻效果提高,提高品更穩定性及生產效率

隨形冷卻技術
隨形冷卻技術
隨形冷卻技術
  • 隨形冷卻技術
  • 隨形冷卻技術
  • 隨形冷卻技術
04.齒輪箱設計綜合平臺

兆威自主知識(shi)產(chan)權的齒(chi)(chi)(chi)輪箱綜合設計(ji)平臺,可實(shi)現漸(jian)開線行星(xing)齒(chi)(chi)(chi)輪系統(tong)、錐齒(chi)(chi)(chi)輪、面齒(chi)(chi)(chi)輪等(deng)機構的自動化參(can)數設計(ji)、齒(chi)(chi)(chi)形繪制和(he)3D建模(mo)等(deng)。

設計平臺的特性是具有方案設計、結構設計、齒形設計、模擬分析等特點。

漸開線齒輪機構非漸開線類齒輪機構
齒形設計及3D建模參數優化及校核
圓柱類齒輪建模平臺ngw型行星系統ngwn型行星系統nw型行星系統行星系統配齒平臺平行軸齒輪副計算齒輪副受力校核傳動副效率計算
擺線類傳動機構設計直齒錐齒輪副設計平臺弧齒錐齒輪副設計平臺面齒輪傳動副設計平臺
圖2.齒輪類設計模塊框架
齒輪箱設計平臺特點

在進行變位(wei)系數分(fen)配、嚙合角優(you)化(hua)計(ji)算、滑移(yi)率和重合度校核(he)等方面具有鮮明的(de)特點。優(you)化(hua)變位(wei)系數和行星齒輪(lun)(lun)齒干涉校驗對預(yu)防和改善齒輪(lun)(lun)箱的(de)效(xiao)率、噪音、壽命(ming)等技術難題。同(tong)時采用(yong)有限(xian)元分(fen)析對弧(hu)齒、錐(zhui)齒輪(lun)(lun)的(de)齒面強度進行分(fen)析校核(he)提(ti)高(gao)產品的(de)可靠(kao)性(xing)。

直齒圓錐齒輪副齒廓修形及建模圖1.直齒圓錐齒輪副齒廓修形及建模

漸開線齒輪行星系統變位系數優化分配和行星齒輪齒干涉校驗圖3.漸開線齒輪行星系統變位系數優化分配和行星齒輪齒干涉校驗

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