1.1環(huan)境(jing)管理物質的識別和評價。

1.1.1管(guan)理(li)代表(biao)負責每(mei)季度主動聯系客戶，以(yi)獲得(de)有關(guan)環(huan)境管(guan)理(li)物(wu)質(zhi)的新要求，建立《環(huan)境物(wu)質(zhi)管(guan)理(li)一(yi)覽表(biao)》。

1.1.2 工程部負責進(jin)行(xing)原料、部件、包(bao)裝材料、成品中的有害(hai)物(wu)質識(shi)別(bie)。要(yao)(yao)求供SGS/ITS的測(ce)試報告、成分表(biao)，必要(yao)(yao)時自行(xing)委托SGS/ITS進(jin)行(xing)檢測(ce)確定。

1.1.3根(gen)據(ju)識別結(jie)果進行評(ping)估：

a 法規(gui)禁止使用或客戶(hu)要(yao)求不(bu)得含有(you)(you)的環境(jing)有(you)(you)害物(wu)(wu)質，列為一(yi)級物(wu)(wu)質。

b 法規或客(ke)戶要求逐步(bu)淘汰的環境有(you)害物(wu)質，列為二級物(wu)質。

c 對環境(jing)或人體可(ke)能(neng)有害(hai)，但日前法規、客戶(hu)無要求、或技術與經濟(ji)條(tiao)件不成(cheng)熟的，列為(wei)三(san)級(ji)物質。

1.1.4工(gong)程部根據(ju)公司材料一覽表(biao)，按照材料是否同產(chan)品接觸或是否固定的原則，管理識別和評(ping)估結果形(xing)成《環境物(wu)質一覽表(biao)》，并由管理者代(dai)表(biao)審批并發行到(dao)相關部門作為(wei)采(cai)購和驗(yan)收依據(ju)。

1.1.5《環(huan)境物質管(guan)理一覽表》應根據原料、部件、包裝材(cai)料、成(cheng)品、工藝、設備等變化及時更(geng)新，每年定期內要(yao)進行確認(ren)，確認(ren)結果(guo)作為管(guan)理評審輸入(ru)。

1.2 產品中環境有害物質的控制：改善目(mu)標指標、廢止(zhi)計劃。

1.2.1 針對一級要(yao)求靜止(zhi)的環境物質，制定立即禁(jin)止(zhi)使用或不得含(han)有的改善(shan)目標指(zhi)標、《環境管(guan)理物質廢止(zhi)計(ji)劃(hua)》。

1.2.2 針(zhen)對二級要求禁(jin)止的環(huan)境物質，制定立(li)即禁(jin)止使用或不得含有的改善目標(biao)(biao)指標(biao)(biao)、《環(huan)境管理物質廢止計劃》。

1.2.3 針(zhen)對三級物質，列(lie)為關注對象，暫不采取措施(shi)，待條件成(cheng)熟(shu)再對策。

1.2.4目標指(zhi)標和(he)《環境(jing)物(wu)質管(guan)理消減計(ji)劃(hua)》由工程部主管(guan)負責制定，管(guan)理者代表審核(he)，總經(jing)理批準。

1.3產品設計

1.3.1設計(ji)輸(shu)入評審(shen)應(ying)評審(shen)產品是否(fou)有關于有害物質管理要求，其要求是否(fou)明(ming)確。

1.3.2 設計輸出：對有害物質管理要(yao)求的產品，應明確其使用原(yuan)材料和零部(bu)件的采購要(yao)求：

a 不含(han)禁止使用的物(wu)質；

b 供應商提供不使(shi)用證明(ming)書（1年有(you)效(xiao)）；

c 提供ICP測試(shi)報告（1年(nian)有效）；

d 提供成分表(biao)或MSDS（1年有效）；

1.3.3設計驗證(zheng)/確(que)認(ren)：對有關于有害物質物質管理要(yao)求的產(chan)品，應驗證(zheng)或確(que)認(ren)其(qi)不含禁(jin)止使(shi)用的物質，必要(yao)時送外部機構檢(jian)測。

1.3.4 規定：

1.3.4.1 產品相關的(de)設計書和材料規格書中必須(xu)記載：不(bu)得使用《環境物質管理一覽表》靜止使用的(de)物質。

1.3.4.2 交(jiao)貨(huo)規格書上必(bi)須記載：不得(de)使用(yong)《環境物質管理一覽表》禁止(zhi)使用(yong)的(de)物質。

1.4驗證品的提交：

1.4.1新品導入(ru)或出現(xian)原料、設備、生產(chan)場所、供應商、產(chan)品設計變更時(shi)，應向(xiang)客(ke)戶提交驗(yan)證品。

1.4.2 驗證申請提交前應(ying)先 在內(nei)部(bu)確(que)認不含有禁止(zhi)使用的物質。

1.4.3 驗證申請應(ying)提交：

a 有關產品規格的資(zi)料《規格書、圖(tu)紙、數(shu)據》；

b 樣品

c 驗證委托書(shu)

d 產(chan)品標識

e 不使用(yong)環境(jing)相關物質(zhi)證明書《批準(zhun)驗證用(yong)》

f 可測定物質的ICP-AES數據(ju)

g 不(bu)可測定物(wu)質的成分(fen)表

h 變(bian)(bian)更管理確認書《有變(bian)(bian)更時》

1.4.4對未通過驗證申請(qing)的產品，應立即停止供貨，并(bing)采(cai)取糾正(zheng)措施經(jing)內部確定已改善后重新提出(chu)驗證申請(qing)。

1.5工序管理

1.5.1在有可能產生混入禁止(zhi)使(shi)用物質或污染的(de)(de)工序和裝(zhuang)置時，應該在相應的(de)(de)作業指示(shi)書(shu)注(zhu)明防(fang)止(zhi)混入和防(fang)止(zhi)污染的(de)(de)方(fang)法，并應進(jin)行現場確認。

1.5.2確立防止生產(chan)設備、夾具(ju)等的被污染的辦法，并(bing)進行實(shi)施(shi)。

1.5.3 定期（一年(nian)一次）進(jin)行生產設備、夾具的檢定，以不(bu)會污(wu)染產品。檢定方法為(wei)對成品的檢測反推(tui)。檢定記錄《設備、治具檢定報告》應保留(liu)5年(nian)。

1.5.4生產(chan)(chan)部根據(ju)訂(ding)單，先確認原材料是(shi)否有ROHS合格標識(shi)，有合格標識(shi)方可投入生產(chan)(chan)，無合格標識(shi)則停止使用(yong)。

1.5.5對于(yu)有使用(yong)環境管理物(wu)質的情(qing)況，應記錄其種類、數量、使用(yong)方法、地點(dian)等。

1.6出(chu)貨及倉(cang)庫管理。

1.6.1每種出貨的(de)成品均應有(you)檢查(cha)基準書(shu)，基準書(shu)中應規定：《環(huan)境物(wu)質管理一覽表(biao)》禁(jin)止使用(yong)物(wu)質。

1.6.2 出貨檢(jian)查基準書(shu)應規定需確(que)認(ren)：來料(liao)不含禁(jin)止(zhi)使用(yong)物(wu)質、工序(xu)和(he)裝置(zhi)同設有混入和(he)污染禁(jin)止(zhi)使用(yong)物(wu)質、設備和(he)工具經過(guo)檢(jian)定。

1.6.3出貨檢(jian)查基(ji)準書還應(ying)規定(ding)：確認產品對應(ying)的ICP-AES數據和(he)成分(fen)表是否在一年內有效。

1.6.4 每(mei)月(yue)5日(ri)前向客戶提供(gong)上月(yue)已(yi)交貨批號的(de)《環境相關物質(zhi)不使用證明(ming)書量產(chan)用》。

1.6.5對各(ge)種測試數據歸檔保存，以便及(ji)時向(xiang)客(ke)戶提供。

1.6.6 記錄每次出(chu)貨明細，以便及(ji)時向客(ke)戶提供(gong)。

1.6.7對于超(chao)過儲存期的(de)原料和成(cheng)品，在(zai)使(shi)用前應通知品質部再檢查后(hou)方可使(shi)用。