微型齒輪減速機的異常原因及分析處理
兆威機電是一家研發、生產微型齒輪減速機企業。同時,為客戶提供傳動方案設計、零件模具設計和制造、零件生產和集成裝配的服務。
微型齒輪減(jian)速機在(zai)各行(xing)業領域中應用比(bi)較廣,常見的損(sun)傷原(yuan)因(yin)及處理方法(fa)如下:
1、由于微型(xing)(xing)齒(chi)輪減(jian)速機(ji)的(de)(de)定、轉子(zi)之間的(de)(de)氣(qi)隙(xi)很小,因(yin)此,一旦軸承(cheng)嚴(yan)重(zhong)磨損、負荷(he)過重(zhong)或受(shou)到沖擊而使軸承(cheng)稍有(you)變形或彎曲,就會(hui)造成轉子(zi)掃膛。掃膛的(de)(de)結果(guo),輕(qing)則使鐵(tie)(tie)心(xin)(xin)表面擦(ca)(ca)傷,重(zhong)則使鐵(tie)(tie)心(xin)(xin)磨損而導致繞組碰殼燒毀。在微型(xing)(xing)齒(chi)輪減(jian)速機(ji)的(de)(de)運行過程中,即(ji)使轉子(zi)只有(you)輕(qing)微的(de)(de)掃膛聲,也應立即(ji)切斷電源,使微型(xing)(xing)齒(chi)輪減(jian)速機(ji)停止工作,并(bing)進行檢(jian)查。檢(jian)查時,打開微型(xing)(xing)電機(ji)的(de)(de)端(duan)蓋,取出轉子(zi),仔細(xi)查明(ming)鐵(tie)(tie)心(xin)(xin)擦(ca)(ca)傷部位和擦(ca)(ca)傷程度(du),并(bing)找(zhao)出擦(ca)(ca)傷原因(yin)。
通常(chang),鐵心(xin)擦(ca)傷部(bu)位的硅(gui)鋼(gang)片(pian)因(yin)摩(mo)擦(ca)過熱而(er)退火(huo),結(jie)果硅(gui)鋼(gang)片(pian)的導磁率降低。另一(yi)方面,硅(gui)鋼(gang)片(pian)的端面往往磨出毛刺,而(er)毛刺向兩邊倒,造(zao)成硅(gui)鋼(gang)片(pian)之間(jian)短路,使鐵心(xin)的渦流增大,從(cong)而(er)留(liu)下隱患。如不及時處理,則隨(sui)著鐵心(xin)絕緣的老化,渦流不斷(duan)增大,導致微型電機的溫(wen)升增,結(jie)果微型齒輪(lun)減速機過熱甚至燒毀。
一旦(dan)發現硅(gui)鋼(gang)(gang)(gang)片表(biao)面(mian)有毛刺,可(ke)用三角刮刀(dao)將其(qi)刮掉,并在鐵心(xin)(xin)表(biao)面(mian)涂上絕緣(yuan)漆。如(ru)果硅(gui)鋼(gang)(gang)(gang)片的齒(chi)部松動(dong),可(ke)在硅(gui)鋼(gang)(gang)(gang)片之間(jian)的縫隙內(nei)插(cha)入云母片,并涂上絕緣(yuan)漆。這樣,既(ji)可(ke)加強硅(gui)鋼(gang)(gang)(gang)片之間(jian)的絕緣(yuan),以(yi)防止片間(jian)短路,又(you)可(ke)以(yi)增大鐵心(xin)(xin)齒(chi)部的強度(du)。
2、繞(rao)組絕緣(yuan)擊穿短(duan)路(lu)或(huo)繞(rao)組對地短(duan)路(lu)而產生(sheng)電弧(hu),使鐵(tie)心(xin)表(biao)面(mian)燒傷,而燒傷的(de)鐵(tie)心(xin)表(biao)面(mian)往往凹凸不平。這(zhe)不但影(ying)響微型電機的(de)正常運行,而且(qie)也會(hui)導致硅鋼片(pian)間(jian)短(duan)路(lu),使鐵(tie)心(xin)渦流增(zeng)大。
? 兆威機電可按客戶需求定(ding)制行星(xing)齒輪減速(su)機,為客戶提供齒輪減速(su)器解(jie)決方案,具有(you)低噪音的特點。