直流減速電機鍵槽的相關知識
直流減速電機鍵槽的損壞的原因有哪些?如何處理?減速馬達(減速電機)鍵槽損壞的原因和處理方法如下:
直流減速電機(ji)鍵槽損壞的原(yuan)因:
a.減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)馬(ma)達(減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)電機)主動輪與減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)馬(ma)達(減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)電機)軸(zhou)伸端的配(pei)合間隙(xi)過大,當減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)馬(ma)達(減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)電機)速(su)(su)運轉(zhuan)時因松動而摩(mo)擦,導致(zhi)鍵槽單邊(bian)或雙(shuang)邊(bian)剝(bo)落。
b.在減(jian)速馬(ma)達(減(jian)速電機)轉(zhuan)軸上(shang)組(zu)裝平鍵(jian)時,主動(dong)輪的(de)鍵(jian)槽和減(jian)速馬(ma)達(減(jian)速電機)軸伸端的(de)鍵(jian)槽深(shen)度未按配(pei)合尺寸制作(zuo),使單(dan)邊受力不好而損壞。
c.減(jian)速馬(ma)(ma)達(減(jian)速電機)在運行過程(cheng)中(zhong),維(wei)修人員(yuan)不按(an)減(jian)速馬(ma)(ma)達(減(jian)速電機)的運行規(gui)程(cheng)操(cao)作,敲擊平(ping)鍵端部,促使平(ping)鍵與減(jian)速馬(ma)(ma)達(減(jian)速電機)轉軸的檢查(cha)過度擠(ji)壓(ya),造成鍵槽單邊或雙邊崩裂(lie)。
d.加工平鍵材料不(bu)按(an)制作,其剛度(du)大于減速(su)馬達(減速(su)電機)轉(zhuan)軸(zhou)材料的剛度(du)而損壞。
e.減速馬(ma)達(da)(減速電機)主動(dong)輪與被動(dong)輪之間的中心線不在一條直線上,當平皮帶或(huo)三角帶傳動(dong)時(shi),導(dao)致平鍵產生扭(niu)矩而損壞鍵槽。
直流減速電機鍵槽的處理方法
1.在轉軸(zhou)鍵槽周圍,先用汽油粗擦拭2~3遍,再用丙(bing)酮進(jin)行仔細擦拭,知道把(ba)所有污穢清除干(gan)凈為止,待丙(bing)酮蒸發干(gan)燥后施(shi)焊。
2.用廢碳刷(shua)制作假鍵,將假鍵放置(zhi)在損壞的見槽(cao)內。
3.焊縫溫與(yu)軸(zhou)面平齊,待冷卻后方(fang)可取出假鍵。用手提砂輪(lun)機或細銼刀修整(zheng),與(yu)主動輪(lun)達到配合(he)要求為止。