減速馬達(減速電機)鍵槽的損壞原因及處理方法
兆威機電研發生產減速齒輪箱,減(jian)(jian)速(su)馬(ma)達(減(jian)(jian)速(su)電(dian)(dian)機)等齒(chi)輪傳(chuan)動產品(pin),應用在智(zhi)能家居(ju),工業傳(chuan)動等領域。下(xia)面簡單(dan)介(jie)紹下(xia)關于減(jian)(jian)速(su)馬(ma)達(減(jian)(jian)速(su)電(dian)(dian)機)鍵槽(cao)問題的相關知識,即減(jian)(jian)速(su)馬(ma)達(減(jian)(jian)速(su)電(dian)(dian)機)鍵槽(cao)的損壞(huai)原因及處理方法(fa)。

1、損壞的原因
1)減速馬達(減速電機)主(zhu)動(dong)輪與(yu)減速馬(ma)達(da)(減速電機)軸伸(shen)端的配合間隙(xi)過大,當減速馬(ma)達(da)(減速電機)速運轉時因松動(dong)而摩擦,導致鍵槽單邊或雙邊剝落。
2)在減速(su)(su)(su)馬(ma)達(減速(su)(su)(su)電(dian)機(ji))轉軸上組裝(zhuang)平鍵時,主(zhu)動輪的鍵槽(cao)和減速(su)(su)(su)馬(ma)達(減速(su)(su)(su)電(dian)機(ji))軸伸端的鍵槽(cao)深度未(wei)按配合(he)尺寸(cun)制作,使(shi)單邊(bian)受力不(bu)好而損壞。
3)減(jian)速(su)馬達(減(jian)速(su)電(dian)機)在運行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中,維修(xiu)人員不按(an)減(jian)速(su)馬達(減(jian)速(su)電(dian)機)的運行(xing)規(gui)程(cheng)操作,敲擊(ji)平(ping)鍵(jian)端部,促(cu)使平(ping)鍵(jian)與減(jian)速(su)馬達(減(jian)速(su)電(dian)機)轉軸的檢查過(guo)(guo)度擠壓,造成鍵(jian)槽單邊或雙(shuang)邊崩(beng)裂(lie)。
4)加工平(ping)鍵(jian)材料不按制作,其剛度大于減速馬達(減速電機)轉軸材料的剛度而損(sun)壞。
5)減速馬達(減速電機)主動(dong)輪與(yu)被(bei)動(dong)輪之間的中心線不在一條直線上,當平(ping)皮帶或三(san)角帶傳(chuan)動(dong)時,導致平(ping)鍵產生扭矩而(er)損壞鍵槽。
2、處理方法
1)用廢碳刷制作假鍵(jian),其尺寸比(bi)損壞(huai)鍵(jian)槽(cao)略小0.1~0.2mm,將假鍵(jian)放(fang)置在損壞(huai)的(de)見(jian)槽(cao)內。
2)焊縫溫(wen)與軸面(mian)平齊,待冷卻后方可取出假(jia)鍵。用(yong)手提砂輪機(ji)或細銼刀修(xiu)整,與主動(dong)輪達到配(pei)合(he)要求為止。
3)在減速馬達(減速電機)轉軸鍵(jian)槽周(zhou)圍,先(xian)用(yong)汽油粗擦(ca)拭(shi)2~3遍,再(zai)用(yong)丙(bing)酮(tong)進(jin)行仔細擦(ca)拭(shi),知道(dao)把所有污穢清除干凈為止,待丙(bing)酮(tong)蒸(zheng)發(fa)干燥后施焊。